每次炭化生产前，应检查炭化炉木烟气回收管是否有破损漏气现象。该检测方法可以利用风机从管道的一端到另一端，并通过计算达到的风速和风量来做出正确的判断。如果风量较小或风速较慢，则管道可能会破裂或损坏，因此操作人员应及时检查，以防止木炭机炭化处理开始后有漏烟漏气等污染现象。

        木炭机的主要材料是钢板。其原理源于传统窑体，外体由钢板制成，内保温层和耐火砖增加，保温层由珍珠岩和岩棉组成，炉顶采用高温水泥浆体。炉底为防火通道，洞口由高温水泥和钢板组成，保证了炭化炉的密封。不同类型的炭化炉采用不同的方法制造，设计原则不同，但使用的材料一般相同。为防止炭化炉在运行过程中温度过高，设置了炭化炉温度和警示标志。另外，炭化过程中木炭机的下料时间也与温度密切相关，必须掌握加热时间，否则炭化过程中会出现炭化不完全或发生着火现象。

        每次炭化生产前，应检查炭化炉木烟气回收管是否有破损漏气现象。该检测方法可以利用风机从管道的一端到另一端，并通过计算达到的风速和风量来做出正确的判断。如果风量较小或风速较慢，则管道可能会破裂或损坏，因此操作人员应及时检查，以防止木炭机炭化处理开始后有漏烟漏气等污染现象。

        材料的各种物理特性，包括材料的密度、体积密度、粒度分布、热容和粘合性能。粘着性能对进料物料和干燥机的工作有很大影响，粘着严重时干燥过程无法进行。干燥过程中材料的特性。包括加热的热敏性，一些材料在加热后会变色和分解变质。干燥过程中物料的收缩会使成型产品产生裂纹或变形，从而降低甚至报废产品的质量。